現狀分析
空氣壓縮機分為離心式壓縮機和軸流式壓縮機，為了增加壓縮機轉子使用周期，在空氣壓縮機前設置反吹式空氣過濾器，使得進入壓縮機內空氣含有的粉塵顆粒控制在3μm以內，以保證空氣壓縮機轉子的工作環境清潔。過濾器在使用過程中需要消耗大量的濾芯，濾芯作為空氣壓縮機過濾裝置的主要耗材，需要頻繁更換，增加生產成本。現有技術中對于使用過的濾芯進行清潔二次利用時，一般采用氣體直吹，由內向外或由外向內氣吹清潔濾芯，而空濾器濾芯的厚度一般在100mm，采用直吹風清潔濾芯時，由于氣體壓力不夠大，無法將長期粘敷在濾芯外側的粉塵清除。
研究措施
為克服現有技術的缺陷，河北鑫達鋼鐵集團有限公司設備部研發一種徑向旋流反吹式濾芯清潔裝置，能夠由內向外清除濾芯上的粉塵顆粒。裝置包括儲氣罐、清潔器與除塵器，依次由管道連接。清潔器內設有主軸，主軸的中心設有氣道，主軸的外壁上設有葉片，主軸壁體上設有通孔，主軸一端封閉，另一端通過管道連接儲氣罐的出口，主軸底部設有濾芯座，濾芯設置在濾芯座上并且包圍住主軸，濾芯座上設有定位圈。
發明成果
與現有技術相比，《一種徑向旋流反吹式濾芯清潔裝置》發明專利通過設置反吹裝置對濾芯進行反吹，濾芯進行清潔后，可進行再次利用，從而節約成本。氣體進入主軸內的氣道后由通孔吹出，經過葉片內的氣流通道后，最終經噴嘴吹出，并且氣體吹出的方向是沿氣流通道的圓周切線，吹出的氣體一部分作用在濾芯內壁上，壓力能轉換為動能吹動濾芯自轉，一部分透過濾芯將附著在濾芯外側的粉塵顆粒吹除掉，從而達到濾芯清潔的目的。
探索不息，創新不止。河北鑫達鋼鐵集團有限公司將以市場需求為導向，以科技創新為動力，以“跳起摸高、爭先進位”的擔當作為，以“敢進窄門、敢走遠路”的勇氣魄力，不斷開展行業關鍵、共性、前瞻性技術研究，培育出更多更好的高質量專利技術，將最新科技成果應用到產品當中。自加壓力、奮進篤行，以踏踏實實的業績，努力擘畫高質量發展更新、更美的圖景！
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